電氣控制柜總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制柜總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理和控制要求,控制系統(tǒng)分為幾個(gè)部分(這些組件被稱為組件),根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜性,劃定各部分組件,然后根據(jù)電器進(jìn)出線的原理圖,山東配電柜使各部分?jǐn)?shù)量的連接關(guān)系,并調(diào)整它們之間的連接.通用配置設(shè)計(jì)以電氣系統(tǒng)總裝配圖的形式和總接線圖來(lái)表示,圖中應(yīng)反映各部件與信號(hào)的位置、各主要部件和部件的連接關(guān)系、走線方法,并使用線路槽、管道等.

部件的劃分:由于各種電氣元件的安裝位置不同,元器件必須分為一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng).劃分組件的原則是將組件類似的功能;減少各部件之間的連接數(shù)量,盡可能保持控制設(shè)備在同一裝配接近布線;讓強(qiáng)弱電控制器分離,減少干擾;為了力求整齊美觀,你可以將尺寸和電器的重量.為了便于電氣控制系統(tǒng)的檢測(cè)和調(diào)試,必須定期調(diào)整、維護(hù)和易損元件.通常情況下在進(jìn)行電氣控制柜外型查驗(yàn)以后便剛開(kāi)始開(kāi)展常見(jiàn)故障的剖析，根據(jù)剖析是能夠變小下一階段的查驗(yàn)范疇的，由于通常在常見(jiàn)故障產(chǎn)生以后，剛開(kāi)始工作員不敢相信常見(jiàn)故障的詳細(xì)情況，搜索如同海底撈針。

邏輯性統(tǒng)計(jì)分析方法關(guān)鍵是依據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成電路原理圖，操縱階段的姿勢(shì)程序流程及其他們中間的邏輯順序，隨后根據(jù)跟蹤與常見(jiàn)故障關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)信號(hào)，再融合常見(jiàn)故障的狀況，開(kāi)展有效的比照、剖析及分辨，搜索出常見(jiàn)故障的緣故，而且準(zhǔn)確的尋找常見(jiàn)故障點(diǎn)。電氣控制柜故障檢測(cè)時(shí)采用邏輯性統(tǒng)計(jì)分析方法能夠降低準(zhǔn)確測(cè)量和查驗(yàn)的階段，山東配電柜而且能夠快速的明確常見(jiàn)故障的范疇，它是這種側(cè)重于客觀的方式，因而工作員針對(duì)全部系統(tǒng)軟件及模塊電源電路的原理都必須非常掌握，現(xiàn)階段而言邏輯性分析方法是故障檢測(cè)中常見(jiàn)的方式。