明裝配電箱，配電箱安裝在墻上時，應(yīng)采用開腳螺栓（脹管螺栓）固定，螺栓長度一般為埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和墊圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出頭余量”。對于較小的配電箱，也可在安裝處預(yù)埋好木磚（按配電箱或配電板四角安裝孔的位置埋設(shè)），然后用木螺釘在木磚處固定配電箱或配電板。暗裝配電箱，配電箱嵌入墻內(nèi)安裝，在砌墻時預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱的長和寬各大20mm左右，預(yù)留的深度為配電箱厚度加上洞內(nèi)壁抹灰的厚度。在圬埋配電箱時，箱體與墻之間填以混凝土即可把箱體固定住。

目前國內(nèi)plc控制箱生產(chǎn)廠家有上千家之多，不同的地區(qū)由于人工和租金差別較大，因此導(dǎo)致plc控制箱的成本不一樣。比如北京、上海、廣州、深圳這些大城市其人工成本和租金要高于其它地區(qū)。因此控制箱價格成本相應(yīng)提高。但當(dāng)?shù)叵M水平也不是絕對的，這些大城市因為靠近plc廠家生產(chǎn)基地，其物流運輸成本也較低。因此具有較快的訂單響應(yīng)速度。目前plc控制箱生產(chǎn)廠家多競爭也大，同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。因此plc控制箱生產(chǎn)廠家要想在競爭中取勝。需要在控制箱設(shè)備上投入較多人工和技術(shù)開發(fā)。做出更適應(yīng)用戶需求的控制柜。讓用戶使用簡單易懂，同時plc控制箱的穩(wěn)定性大幅提高。這與生產(chǎn)廠家的技術(shù)投入和軟件程序開發(fā)優(yōu)化是分不開的。

①抽屜式開關(guān)柜安裝還要符合下列要求：a、抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象;b、動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密c、抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開;d、抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密;當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。②配電柜二次回路絕緣檢測前，仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，柜內(nèi)的易損元件應(yīng)事先拆卸。

強(qiáng)配電箱的移位，一般需要加一段電纜，用鍍銀對接管對接，并且采用熱縮材料做主絕緣，有的還需要做好防水處理。強(qiáng)配電箱的移位，涉及電源入戶線的加長，如果入戶線是6mm2，或者10mm2、16mm2、25mm2，則需要采用同規(guī)格的導(dǎo)線來加長。加長連接處，安裝控制箱配電箱需要設(shè)計接線盒，并且連接操作要符合要求。6mm2的入戶線導(dǎo)線連接，一般可以采用雙向鉸接，再用錫焊。也可以采用銅桿、接線耳連接方式。10mm2、16mm2、25mm2導(dǎo)線連接，一般可以對接管壓接。壓接完后，控制箱配電箱廠家需要用2層熱縮絕緣套管，最外一層最好用高壓熱縮管保護(hù)。強(qiáng)配電箱的移位線，一般采用暗裝最為普遍。

當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

電器元件的安裝位置與設(shè)計圖紙符合，且安裝牢固靠得?。?.一次線剖面積合乎圖紙請求；2.一次線銅排連署處鍍錫辦理，且接觸面積合乎請求；3.一次線連署螺絲緊固靠得住，接觸電阻合乎請求；4.相序布置：正面看，從左到右、從上到下、從遠(yuǎn)到近為A、B、C；5.電氣間隙大于一0mm，爬電距離大于25mm；6.地排以及零排要按圖紙安裝；7.各種微記粘帖齊備、不錯；8.開關(guān)分合操作靈便靠得住，無阻止；9.二次線的接線與設(shè)計圖紙符合，通電嘗試無誤；10.工頻耐壓：2kV/一min,不閃絡(luò)，不擊穿。