當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

1、配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進(jìn)出。5、開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機(jī)打標(biāo)簽。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股?？刂苹芈窓z查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、配電箱的控制線路在出廠時(shí)就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對(duì)柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，控制配電箱廠家因?yàn)椴幻烙^且孔底面焊渣清楚不干凈導(dǎo)致螺栓安裝不牢固。加工后再進(jìn)行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價(jià)高回收控制配電箱廠家槽鋼易變形且槽鋼表面會(huì)因?yàn)殇\的不規(guī)則熱敷而不平整，在一般地區(qū)不提倡使用，但在某些要防海風(fēng)、防鹽化、防腐蝕要求高的項(xiàng)目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進(jìn)行配電柜安裝。