這主要是為了保證配電柜安裝時的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形，特別是在抽屜柜系統(tǒng)，找平可避免引起抽屜抽拉機構(gòu)卡死、配電柜內(nèi)各小室之間絕緣損壞，防止造成電氣事故?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將柜外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入柜內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與槽鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將槽鋼刷防銹柒和銀色柒。配電柜的運輸裝卸過程中，柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

配電柜廣泛用于發(fā)電廠、變電站、石油化工部門、廠礦企業(yè)、高層建筑等低壓配電系統(tǒng)的動力、配電和電動機控制中心，電容補償?shù)鹊碾娔苻D(zhuǎn)換、分配與控制之用。但它也存在著很多安全隱患，所以我們務(wù)必要重視。那么對于配電柜，人們又該如何清理與保養(yǎng)才好呢？這樣既能避免讓配電柜受到損害，也能保證人們的安全。首先，清理配電柜前，切記要斷開電源再對其進行清理。如果在通電情況下對其進行清洗的話，很容易導(dǎo)致漏電、短路等情況。所以在開始清洗之前一定要檢查是否已斷開電路。

當生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

首先看驗貨，對于拆開包裝的開關(guān)柜，要依照設(shè)計圖以及仿單細心核查于數(shù)量、規(guī)格，檢查是不是符合要求，高壓開關(guān)柜外殼有沒有破壞、銹蝕情況，檢查附件備件是不是齊全。開箱后還要檢查出廠合格證、仿單以及內(nèi)部接線圖等技術(shù)資料文件。高壓配電柜開箱后，依據(jù)設(shè)計圖紙將配電柜編號，順次搬入變電所內(nèi)安裝位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子將柜子永遠固定在基礎(chǔ)槽鋼上。為了美觀，焊縫要焊在柜子內(nèi)側(cè)，且不少于4處，每一處長80一一00~。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

1、配電箱安裝控制配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進出。5、控制配電箱價格開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。