當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、動(dòng)力配電柜生產(chǎn)廠家閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)回收動(dòng)力配電柜使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

變頻技術(shù)是交流電機(jī)無級(jí)調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實(shí)現(xiàn)交流電控制。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機(jī)械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《“十二五”規(guī)劃》要求實(shí)施節(jié)能改造工程，電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對(duì)電機(jī)系統(tǒng)實(shí)施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無功補(bǔ)償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行和控制，提高系統(tǒng)整體運(yùn)行效率。規(guī)劃提出，2015年電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率比2010年提高2個(gè)~3個(gè)百分點(diǎn)，“十二五”時(shí)期形成800億千瓦時(shí)的節(jié)電能力。

強(qiáng)配電箱的移位，一般需要加一段電纜，用鍍銀對(duì)接管對(duì)接，并且采用熱縮材料做主絕緣，有的還需要做好防水處理。強(qiáng)配電箱的移位，涉及電源入戶線的加長(zhǎng)，如果入戶線是6mm2，或者10mm2、16mm2、25mm2，則需要采用同規(guī)格的導(dǎo)線來加長(zhǎng)。加長(zhǎng)連接處，需要設(shè)計(jì)接線盒，并且連接操作要符合要求。6mm2的入戶線導(dǎo)線連接，一般可以采用雙向鉸接，再用錫焊。也可以采用銅桿、接線耳連接方式。10mm2、16mm2、25mm2導(dǎo)線連接，一般可以對(duì)接管壓接。壓接完后，需要用2層熱縮絕緣套管，最外一層最好用高壓熱縮管保護(hù)。強(qiáng)配電箱的移位線，一般采用暗裝最為普遍。

強(qiáng)配電箱只是照明電箱或者小動(dòng)力強(qiáng)配電箱時(shí)，進(jìn)線小于10mm2時(shí)，以及開關(guān)位數(shù)小于20位時(shí)，則開關(guān)寬度尺寸加起來，再每邊加20mm就是電箱寬度。高度，就是開關(guān)高度加40mm。深度，就是開關(guān)最大深度加10mm。強(qiáng)配電箱只是照明電箱或者小動(dòng)力強(qiáng)配電箱時(shí)，進(jìn)線小于10mm2時(shí)，以及開關(guān)位數(shù)大于20位時(shí)，強(qiáng)配電箱需要布置為兩排開關(guān)，則開關(guān)寬度尺寸加起來再每邊40mm，就是電箱寬度。高度，就是開關(guān)高度加40mm。深度，就是開關(guān)最大深度加10mm。

安裝前，控制間內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全A配電柜安裝固定：①配電柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)㈤_關(guān)柜放在基礎(chǔ)型鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。