1：將配電柜后板拆出，按照?qǐng)D紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認(rèn)元器件型號(hào)，按照?qǐng)D紙布局排放元器件并貼上標(biāo)簽。3：接線時(shí)須強(qiáng)弱電分開(kāi)走，避免干擾（左強(qiáng)右弱）。4：號(hào)碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時(shí)線鼻子必須壓緊。元器件接線時(shí)按照螺絲的順時(shí)針?lè)较驍Q緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會(huì)脫落。一個(gè)接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，如果沒(méi)有要求就使用公司標(biāo)準(zhǔn) ： （380V A黃B綠C紅N藍(lán)PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍(lán)色，24v+棕色 0v深藍(lán)色）

變頻技術(shù)是交流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過(guò)改變交流電頻率的方式實(shí)現(xiàn)交流電控制。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機(jī)械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國(guó)家《“十二五”規(guī)劃》要求實(shí)施節(jié)能改造工程，電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對(duì)電機(jī)系統(tǒng)實(shí)施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無(wú)功補(bǔ)償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行和控制，提高系統(tǒng)整體運(yùn)行效率。規(guī)劃提出，2015年電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率比2010年提高2個(gè)~3個(gè)百分點(diǎn)，“十二五”時(shí)期形成800億千瓦時(shí)的節(jié)電能力。

連接母線。開(kāi)關(guān)柜上的主母線、儀表由開(kāi)關(guān)廠配套提供，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖樣制作。主母線的連接、主母線與引下母線的連接及母線與儀表連接采取螺栓連接，在母線連接面處應(yīng)涂上電力復(fù)合脂，螺栓的擰緊程度以及連接面的連 接狀況，由力矩扳手按規(guī)定力矩值擰緊螺栓來(lái)節(jié)制。電氣或者機(jī)械閉鎖裝置正確，使手車(chē)在合閘位置時(shí)不能拉出安全隔板開(kāi)閉靈便，能夠隨手車(chē)的進(jìn)出而動(dòng)作。手車(chē)的接地裝置與高壓配電柜固定框架間接觸要優(yōu)良。高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)節(jié)制電纜固定堅(jiān)固，不影響手車(chē)挪動(dòng)。

1、應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無(wú)防礙物，方便使用。2、配電箱不宜安裝過(guò)高，一般安裝標(biāo)高為1.8米，以便操作。3、不銹鋼配電柜生產(chǎn)廠家進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。4、若配電箱需開(kāi)孔，孔的邊緣須平滑、光潔。5、配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平，邊緣留5—6毫米的縫隙。6、配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。7、安裝不銹鋼配電柜生產(chǎn)廠家各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度，不得有接頭。8、安裝后標(biāo)明各回路使用名稱(chēng)。9、安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。