明裝配電箱，配電箱安裝在墻上時，應(yīng)采用開腳螺栓（脹管螺栓）固定，螺栓長度一般為埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和墊圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出頭余量”。對于較小的配電箱，也可在安裝處預(yù)埋好木磚（按配電箱或配電板四角安裝孔的位置埋設(shè)），然后用木螺釘在木磚處固定配電箱或配電板。暗裝配電箱，配電箱嵌入墻內(nèi)安裝，在砌墻時預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱的長和寬各大20mm左右，預(yù)留的深度為配電箱厚度加上洞內(nèi)壁抹灰的厚度。在圬埋配電箱時，箱體與墻之間填以混凝土即可把箱體固定住。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，配電柜廠家第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，回收配電柜強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定，嚴(yán)禁直接焊接。配電柜的接地應(yīng)牢固良好，雖然柜體與槽鋼進行螺栓連接的時候就已組成一個導(dǎo)體，但是每臺柜必須與基礎(chǔ)型槽鋼再做專門接地連接，用不小于6mm2銅接地線將配電柜上的接地端子與槽鋼預(yù)留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量，除了從圖紙、設(shè)備選型進行事前控制外，還應(yīng)在安裝的整個過程中進行嚴(yán)格的事中控制，配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證，系統(tǒng)的用電安全和可靠性才有了基本的保證。

①地下室照明箱明裝底邊距地1.5m。②1層在走廊安裝的照明配電箱底邊距地1.7m。③1層控制箱的安裝高度為中心距地1.5m。④1層掛墻明裝的配電箱中心距地1.3m（箱體高度大于0.8m），或1.5m（箱體高度小于0.8m）。 ⑤剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預(yù)留洞口，安裝配電箱提時必須拆除木盒。⑥落地安裝的基礎(chǔ)，需要高出地面50~100mm。⑦暗裝于墻壁時，底部距地面高1.4m。⑧明裝于墻壁時，底部距地面高1.2m。⑨室外配電箱，需要牢固地安裝在支架上，箱底距地面高度不低于1.0m，以及采取防止攀登措施。⑩箱體垂直度的允許偏差為：箱體高度為500mm以下時，不應(yīng)大1.5mm箱體高度為500mm以上時，不應(yīng)大于3mm。配管入箱需要順直，露出長度小于5mm。

檢查抽屜開關(guān)柜，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。清除接觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時可微修銼觸頭表面，如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。檢修電容柜時，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，用10mm2以上的一根導(dǎo)線逐個把電容器對進行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現(xiàn)象。電容器外殼膨脹，應(yīng)及時處理，更換放電裝置、控制電路多的接線螺絲及接地裝置。合閘后進行指示部分及自動補償部分的調(diào)試。