目前國外品牌已占領(lǐng)我國高檔配電柜市場80%以上，國內(nèi)品牌產(chǎn)品只占10%。國外品牌將進(jìn)一步向中檔產(chǎn)品市場滲透，國內(nèi)品牌也會進(jìn)一步加大對高檔產(chǎn)品市場的投入，內(nèi)外品牌將在這一領(lǐng)域展開更全面的交火。這一代產(chǎn)品中的一部分市場占有率正在明顯下滑。而且這個(gè)市場細(xì)分中的企業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品相似，互相之間銷價(jià)競爭，造成一定程度的市場混亂，最后，造成中檔產(chǎn)品利潤下降，質(zhì)量下降，廠商信譽(yù)下降，導(dǎo)致很多企業(yè)都陷入困境。由于我國是一個(gè)發(fā)展中國家，各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，居民收入也不平衡，這也決定了對配電柜的需求是不同的。不同情況下對配電柜產(chǎn)品的性能要求也會有很大差異。所以任何時(shí)候?qū)Φ蜋n配電柜的需求都不會小。

檢查抽屜開關(guān)柜，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。清除接觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時(shí)可微修銼觸頭表面，回收配電箱如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。檢修電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，用10mm2以上的一根導(dǎo)線逐個(gè)把電容器對進(jìn)行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現(xiàn)象。配電箱價(jià)格電容器外殼膨脹，應(yīng)及時(shí)處理，更換放電裝置、控制電路多的接線螺絲及接地裝置。合閘后進(jìn)行指示部分及自動補(bǔ)償部分的調(diào)試。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股?？刂苹芈窓z查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、配電箱的控制線路在出廠時(shí)就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定，嚴(yán)禁直接焊接。配電柜的接地應(yīng)牢固良好，雖然柜體與槽鋼進(jìn)行螺栓連接的時(shí)候就已組成一個(gè)導(dǎo)體，但是每臺柜必須與基礎(chǔ)型槽鋼再做專門接地連接，用不小于6mm2銅接地線將配電柜上的接地端子與槽鋼預(yù)留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量，除了從圖紙、設(shè)備選型進(jìn)行事前控制外，還應(yīng)在安裝的整個(gè)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的事中控制，配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證，系統(tǒng)的用電安全和可靠性才有了基本的保證。

動力配電柜的作用是指給整臺機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力的電氣控制柜組合有熔斷器、斷路器、變頻器、高壓柜、變壓器等等。該配電柜在發(fā)電廠、廠礦企業(yè)、房地產(chǎn)和民用建筑等中經(jīng)常被使用。動力配電柜的重復(fù)接地、架空線路干線和分支線的終端，沿線路面高1Km處分支線長度超過200m分之處；線路引入車間及大型建筑物的第一面配電裝置處（進(jìn)戶處）；

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強(qiáng)憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。