控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股?？刂苹芈窓z查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、配電箱的控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

需要進行轉(zhuǎn)型。在新的時代背景下，謀求新的發(fā)展。如果還是按照以往的模式進行操作，顯然無法跟上時代的潮流。作為配電柜企業(yè)，應(yīng)該不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新，培養(yǎng)專業(yè)的研發(fā)團隊，早日實現(xiàn)高端產(chǎn)品的國產(chǎn)化。發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，推動產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級，讓行業(yè)群體的競爭優(yōu)勢更為明朗。配電柜企業(yè)在穩(wěn)固國內(nèi)市場的同時，可以有針對性的開發(fā)產(chǎn)品開拓國外市場。所以為滿足國內(nèi)外配電柜市場的需要，必須加快新產(chǎn)品的開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種，提高產(chǎn)量。

配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀且孔底面焊渣清楚不干凈導(dǎo)致螺栓安裝不牢固。加工后再進行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價高槽鋼易變形且槽鋼表面會因為鋅的不規(guī)則熱敷而不平整，在一般地區(qū)不提倡使用，但在某些要防海風(fēng)、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進行配電柜安裝。

配電柜在出廠前應(yīng)完成柜內(nèi)二次回路接線及相關(guān)檢測試驗。配電柜設(shè)備到現(xiàn)場后，要在甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)下及時組織驗收，相關(guān)技術(shù)文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，高低壓配電箱廠家接線可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試儀表，測試結(jié)果要求大于1MΩ。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，安裝高低壓配電箱接線端子采用規(guī)格合適的接線端子在燙錫后使用專用壓接鉗壓接， 燙錫時應(yīng)采用中性焊劑。